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商品混凝土搅拌站的操作说明

作者 越鑫实业 来源 http://www.gysyxjxc.com/ 浏览 发布时间 2017-8-20 15:13:34

    商品混凝土搅拌站主要有搅拌系统,骨料供给系统,计量系统,控制系统和外配套设备等组成。以下是对其组成的主要说明:
    1. 搅拌系统
    搅拌系统按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,目前在搅拌站中很少使用。    

    强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能好.

    2.骨料供给系统骨料供给系统由三个部分组成。

    骨料输送:目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。
    粉料输送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。
    液料输送:主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。
    3. 计量系统
    计量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%.
    4.控制系统
    搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些,而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
    5.外配套设备组成

    水路、气路、料仓
    1.仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。
    2.空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时将料斗用链条扣牢。
    3、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。
    4、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清干净
    5、向搅拌机的搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌机,反转出料者除外。
    6、作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。 作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。咨询热线:131 0382 3331

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